食品干燥机适用于工矿企业、医学院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥、加热处理等试验。

箱体结构:

试验箱设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。

试验箱内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。

电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。

微波烘干机加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部，使物料表里同时产生热能，选择性加热使物料加热均匀性好，不会产生外焦内生现象。传统加工方法主要是晾晒、干燥以及红外微波杀青等，无论是晾晒还是烘干烤花，在花蕾干燥前均不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售，这样就增加了干燥难度，干燥过程中不易控制品质。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面屋温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。

热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。而热风干燥机内的热风流动受粮流波动而变化，致使机内一部分区域的温度较低，不能有效消灭谷物中。但对于传统加热，它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。

粮食干燥机：1 .干燥时间及品质在谷物达到安全水分时，红外线的干燥时间将原热风干燥时间从12 h以上缩短到2 h以内，而且品质均未发生变化(如裂纹、龟裂、色素、味道等)；而热风干燥很难保证谷物品质。

2 .抑制虫害由于谷物中的昆虫、虫卵含水率比谷物自身含水率要高，据红外线的特点，昆虫首先吸收辐射热能，使生物体内的温度迅速升高并导致。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。研究证明，昆虫或虫卵在几秒钟即可杀；而热风干燥机内的热风流动受粮流波动而变化，致使机内一部分区域的温度较低，不能有效消灭谷物中。

3. 加热方式及能耗红外线是以辐射能方式直接作用在被加热物体上，在理想状态下，热能没有任何损失。根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。因此，热且节能；而热风干燥主要先通过加热空气介质(其中有热能转换损耗大约30％)，然后靠热空气对流来干燥谷物。由于热空气来不及全部放热，其中一部分热能被空气带走排出干燥机外，导致热效率低，能耗高。实践表明红外线干燥的能耗仅是热风干燥的30％左右。

 在方便食品制造过程中主要应用的是喷雾干燥、干燥和滚筒干燥三大技术。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。目前在食品领域利用的比较新的干燥技术还有真空传送带式干燥、真空脱水干燥、微波和远红外干燥、流动层造粒干燥等。关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品质量高标准要求的方向发展。